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铸铁机床工作平台回火时效处理的必要性

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铸铁机床工作平台回火时效处理的必要性

  为使铸铁机床工作平台有所需要的力学机能、物理机能和化学机能,除合理选用材料和各种成形工艺外,回火时效处理工艺是必不可少的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学机能,以获得不同的使用机能。整体热处理是对铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变铸铁平台,平板整体力学性能。

  铸铁机床工作平台主要力学性能:

  A、材质及表面硬度.高强度铸铁HT200-300,平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间;

  B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差;

  C、外观.平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝;

  D、平面度.一般会是1级、2级、3级;

  E、接触斑点;

  F、平面波动量;

  G、工作面允许挠度值;

  H、表面粗糙度. 按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级。

  铸铁机床工作平台回火时效处理是机械制造中的重要工艺环节,与其它加工工艺比拟,回火时效处理一般不改变工件的外形和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台表面的化学成分,赋予或改善工件的使用机能,其特点是改善铸铁平台的内在质量。

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